Руководство по выбору
Промышленные Карбид Заусенцы
КАРБИД BURR ВЫБОР И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
Первым шагом в выборе правильного заусенца является выбор лучшей формы и стиля выреза.
Первым шагом в выборе правильного заусенца является выбор лучшей формы и стиля выреза.
- Выбор формы и диаметра должен основываться на заготовке и операции, которую необходимо выполнить.
- Боры имеют 13 основных форм:
- Боры бывают 7 видов стиля флейты следующим образом.
6 - Double Cut: Очень эффективное удаление запасов. Создает небольшой чип. Хорошая отделка. Отличный операторский контроль.
3 - Single Cut: Флютинг общего назначения. Производит длинные фишки.
1 - нонферрос: Для цветных материалов. Агрессивное удаление запасов.
3SP - SP Стружколом: Предоставляет разбивку чипов. Лучше контролировать.
4 - Огранка: Для термически обработанных и жестких легированных сталей, где важно управление. Создает порохоподобный чип. Отличная отделка.
2 - Грубая Cut: Обеспечивает большую площадь канавок для более мягких железных материалов. Быстрое удаление запасов.
5 -Fine Cut: Для общего использования твердых материалов, требующих тонкой отделки.
- Выбор разреза будет основываться на материале, и требует отделки.
материал 6 3 1 3СП 4 2 5 алюминий 
Латунь, бронза Медь Углеродное волокно стекловолокно Чугун пластики Твердая резина Сталь, 40-55 Rc 
Сталь, 55-60 Rc Сталь, углеродистая Сталь, никель хром Сталь, нержавеющая Сталь, Weldments титан цинк
Второй шаг в выборе правильного вольфрама сорта карбида.
У нас есть метрический размер и фракционный размер для заусенцев из карбида в промышленности. Между тем, у нас есть 3 вида карбидных марок K30, K25, K20 для карбидных заусенцев.
класс кобальт HRA HRC Плотность
(ISO 3369)Поперечная прочность на разрыв (ISO 3327) K30 8% 89.3-89.5 74.3-74.6 14.8 2000 K25 7% 89.5-90.5 74.6-77 14,9 2650 K20 6% 90.1-91.5 76.2-78.4 14.7- 15 1800
Третий шаг в выборе правильной скорости вращения для SYNDENT карбида заусенцев.
Это общие рекомендации по скорости, которые могут потребоваться для специального применения
Проведите пальцем по экрану или прокрутите, чтобы увидеть дополнительную информацию.Материал заготовки РЕКОМЕНДУЕМАЯ РОТАЦИОННЫЙ SPEEDr / мин (Скорость вращения = ниже число x1000) Dia 3мм Dia 6мм Dia 8mm Dia 10mm Dia 12mm Dia 16mm Dia 20mm Dia 25mm Сталь, литая сталь не-
закаленные, не-
термообработанные сталиАгрессивная шлифовка 60000-
9500032000-
4800024000-
3600019000-
2900016000-
2400012000-
1800010000-
14 0008000-
11 000Тонкое измельчение 48000-
6400024000-
3200018000-
2400014000-
1900012000-
160009000-
120007000-
10006000-
8000Твердые цветные металлы Агрессивная шлифовка 27000-
3700013000-
1900010000-
14 0008000-
11 0007000-
90005000-
70004000-
60003000-
4000Тонкое измельчение 37000-
4800019000-
2400014000-
1800011000-
14 0009000-
120007000-
90006000-
70004000-
6000Нержавеющая сталь (INOX) Ржавчина и кислотостойкие стали Агрессивная шлифовка 32000-
4800016000-
2400012000-
1800010000-
14 0008000-
120006000-
90005000-
70004000-
6000Тонкое измельчение 37000-
4800019000-
2400014000-
1800011000-
14 0009000-
120007000-
90006000-
70004000-
6000Агрессивная шлифовка 32000-
4800016000-
2400012000-
1800010000-
14 0008000-
120006000-
90005000-
70004000-
6000Тонкое измельчение 37000-
5300019000-
2700014000-
2000011000-
160009000-
13 0007000-
11 0006000-
80004000-
6000Чугун Серый чугун, белый чугун Агрессивная шлифовка 60000-
9500032000-
4800024000-
3600019000-
2900016000-
2400012000-
1800010000-
14 0008000-
11 000средний помол 48000-
6400024000-
3200018000-
2400014000-
1900012000-
160009000-
120007000-
10006000-
8000Тонкое измельчение 53000-
6400027000-
3200020000-
2400016000-
1900013000-
1600010000-
120008000-
100006000-
8000