Guía de selección

Guía de selección

Carburo Industrial rebabas

CARBURO REBABAS SELECCIÓN Y USO:

El primer paso para seleccionar la rebaba adecuada es elegir la mejor forma y estilo de corte.

  • La selección de la forma y del diámetro debe basarse en la pieza de trabajo y en la operación a realizar.
  • Burs tienen 13 formas básicas:

  • Burs vienen en 7 clases de estilo de la flauta de la siguiente manera.

    6 - Doble Corte: Remoción de stock muy eficiente. Crea un pequeño chip. Buen acabado Excelente control del operador.
    3 - Cortar Individual: Fluting de propósito general. Produce chips largos.
    1 - de metales no ferrosos: Para materiales no ferrosos. Remoción de stock agresiva.
    3SP - SP Rompevirutas: Proporciona desglose en fichas. Mejor control
    4 - Corte del Diamante: Para aceros aleados tratados con calor y resistentes donde el control es importante. Crea un chip similar a un polvo. Excelente acabado
    2 - Corte Grueso: Proporciona un área de flauta grande para materiales ferrosos más blandos. Eliminación rápida de stock.
    5 -Bien Corte: Para uso general en materiales duros que requieren un acabado fino.

  • Selección de corte se basaría en el material, y el acabado requerido.
    Material 6 3 1 3SP 4 2 5
    Aluminio            
    Latón, Bronce Cobre        
    Fibra de carbon          
    Fibra de vidrio            
    Hierro fundido        
    Plásticos          
    Goma dura            
    Acero, 40-55 Rc    
    Acero, 55-60 Rc    
    Acero, carbono        
    Acero, níquel cromo      
    Acero inoxidable      
    Acero, Piezas soldadas        
    Titanio        
    Zinc            


    El segundo paso en la selección de la derecha grado de carburo de tungsteno.

    Tenemos el tamaño métrico y el tamaño fraccionario para las fresas industriales de carburo. Mientras tanto, tenemos 3 tipos de grados diferentes de carburo llamados K30, K25, K20 para rebabas de carburo.
    Grado Cobalt HRA HRC Densidad
    (ISO 3369)
    Resistencia a la rotura transversal (ISO 3327)
    K30 8% 89,3-89,5 74,3-74,6 14.8 2000
    K25 7% 89,5-90,5 74,6-77 14.9 2650
    K20 6% 90,1-91,5 76,2-78,4 14.7- 15 1800


    El tercer paso en la selección de la velocidad de rotación adecuado para SYNDENT carburo de rebabas.

    Estas son recomendaciones generales de velocidad que pueden necesitar ser ajustadas para una aplicación especial

    Desliza o desliza para ver más información.
    El material de la pieza de trabajo RECOMENDADO ROTARY SPEEDr / min (velocidad Rotary = el número x1000 abajo)
    Dia 3 mm Dia 6 mm Dia 8 mm 10mm Dia 12mm Dia 16mm Dia 20mm Dia 25mm Dia
    Acero, acero fundido No-
    endurecido, no-
    aceros tratados térmicamente
    Rectificado agresivo 60000-
    95000
    32000-
    48000
    24000-
    36000
    19000-
    29000
    16000-
    24000
    12000-
    18000
    10000-
    14000
    8000-
    11000
    Molienda fina 48000-
    64000
    24000-
    32000
    18000-
    24000
    14000-
    19000
    12000-
    16000
    9000-
    12000
    7000-
    1000
    6000-
    8000
    Metales no ferrosos duros Rectificado agresivo 27000-
    37000
    13000-
    19000
    10000-
    14000
    8000-
    11000
    7000-
    9000
    5000-
    7000
    4000-
    6000
    3000-
    4000
    Molienda fina 37000-
    48000
    19000-
    24000
    14000-
    18000
    11000-
    14000
    9000-
    12000
    7000-
    9000
    6000-
    7000
    4000-
    6000
    Acero inoxidable (INOX) Aceros Rust y resistentes al ácido Rectificado agresivo 32000-
    48000
    16000-
    24000
    12000-
    18000
    10000-
    14000
    8000-
    12000
    6000-
    9000
    5000-
    7000
    4000-
    6000
    Molienda fina 37000-
    48000
    19000-
    24000
    14000-
    18000
    11000-
    14000
    9000-
    12000
    7000-
    9000
    6000-
    7000
    4000-
    6000
    Rectificado agresivo 32000-
    48000
    16000-
    24000
    12000-
    18000
    10000-
    14000
    8000-
    12000
    6000-
    9000
    5000-
    7000
    4000-
    6000
    Molienda fina 37000-
    53000
    19000-
    27000
    14000-
    20000
    11000-
    16000
    9000-
    13000
    7000-
    11000
    6000-
    8000
    4000-
    6000
    Hierro fundido Fundición gris, fundición blanca Rectificado agresivo 60000-
    95000
    32000-
    48000
    24000-
    36000
    19000-
    29000
    16000-
    24000
    12000-
    18000
    10000-
    14000
    8000-
    11000
    molienda media 48000-
    64000
    24000-
    32000
    18000-
    24000
    14000-
    19000
    12000-
    16000
    9000-
    12000
    7000-
    1000
    6000-
    8000
    Molienda fina 53000-
    64000
    27000-
    32000
    20000-
    24000
    16000-
    19000
    13000-
    16000
    10000-
    12000
    8000-
    10000
    6000-
    8000

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